Kombinácia ženského vedenia a metódy Kaizen prináša úspech
„Keď sa obzriem späť na svoju kariéru vo výrobnom priemysle, uvedomujem si, že najťažšie bolo dosiahnuť vyváženú úroveň sebadôvery a vedomostí. Chvíľu mi trvalo, kým som pochopila, že typicky ženské vlastnosti, ako je vnímanie potrieb druhých, citlivosť, trpezlivosť a ochota nachádzať kompromisy, sú v podnikaní rovnako potrebné ako technické znalosti." Tieto vlastnosti podľa nej pomáhajú udržiavať rovnováhu pri rozvoji firmy.
„Najväčšie prekážky vidím v nás samých a ich prekonávanie a dôvera v našu intuíciu nám dáva šancu ísť vlastnou cestou napriek stereotypom, ktoré nás obklopujú."
Kaizen a lean production
Kedysi malá stolárska dielňa je dnes výrobným závodom, ktorý každý týždeň posiela do centrálneho skladu spoločnosti AJ Produkty v Halmstade približne 25-30 kamiónov nábytku. Pod vedením Wiolety Kowalik sa továreň neustále rozvíja, aby sa optimalizovala výroba a zlepšili procesy – ale aj spôsob riadenia spoločnosti.
„Naša spoločnosť má integrovaný systém riadenia založený na neustálom zlepšovaní. To je tiež jednou z najdôležitejších hodnôt našej spoločnosti, takže kaizen a lean production sú pre nás veľmi dôležité."
Kaizen pochádza z japonských slov "KAI" - zmena a "ZEN" - dobrý. Je to koncept riadenia podniku. Ide o snahu neustále usilovať o trvalý rozvoj prostredníctvom mnohých menších úprav – a nie prostredníctvom úprav veľkých a radikálnych. Môže to byť tak prostredníctvom zlepšovania zdravia a pohody zamestnancov, ako aj skracovaním zbytočne dlhých pracovných úkonov. Cieľom je znížiť plytvanie napríklad vo výrobe. Pojem "štíhla výroba" (lean production) vymyslel, rovnako ako kaizen, Japonec Taiiči Ohno, keď sa mal japonský vojenský priemysel po druhej svetovej vojne premeniť na civilný. Lean production je pracovná metóda zameraná na zefektívnenie pracovných postupov, odstránenie plytvania, t.j. zefektívnenie výroby, napríklad z hľadiska zbytočnej spotreby času a nadbytočných zdrojov, a maximalizáciu produktivity.
V AJFF sú Kaizen a lean production samozrejmosťou v celej spoločnosti a spôsobom, ako byť neustále v strehu, pokiaľ ide o výrobu, a schopnosti udržať sa medzi najlepšími. Každý proces je sledovaný na dennej, týždennej, mesačnej a ročnej báze. Ak sa ciele nesplnia, okamžite sa prijímajú opatrenia na zlepšenie procesov a v rámci organizácie prebieha aktívna spolupráca s jednotlivými oddeleniami s cieľom eliminovať odchýlky.
Vo výrobných halách používame moderné IT systémy, ale aj fyzické procesné tabule v podobe tabúľ Kamishibai, aby vedúci oddelenia mohli rýchlo získať prehľad o aktuálnej situácii v hale.
„Každý deň všetci manažéri prechádzajú všetky oddelenia v závode a získavajú prehľad o dennej práci. Následne sa preberajú a diskutujú témy, ako je bezpečnosť práce, kvalita, dostupnosť, technické záležitosti a záležitosti údržby. Na procesných tabuliach môžu zamestnanci továrne tiež napríklad označiť, či sa v niektorom výrobnom kroku vyskytol problém, čo sa počas denných prehliadok preskúmava", hovorí Wioleta.
V súčasnej dobe prebiehajú práce na digitalizácii procesných tabúľ, takže všetko bude k dispozícii online a bude sa môcť zobrazovať na veľkých obrazovkách, dúfajme, že do konca roka.
Najmodernejšie technológie
V roku 2021 bol vo výrobe zavedený systém Proxia, ktorý sa skladá z troch procesov: MES (Manufacturing Execution System), CMMS (Computerized Maintenance Management System) a APS (Advanced Planning System).
„Počas jedného výrobného týždňa vyrobíme celkom asi 3500 zákaziek. Vďaka spomínaným systémom môžeme kontrolovať každú výrobnú zákazku až do detailu a riadiť fungovanie strojov."
Na každom pracovisku sú počítače Proxia, ktoré zamestnanci používajú a na ktorých sa počas dňa priebežne zaznamenáva všetka práca. To znamená, že všetko je zaznamenávané a môže byť sledované v reálnom čase a každý presne vie, v akej fáze je výroba.
„Ak dôjde k náhlej chybe na stroji alebo sa vo výrobnom závode objaví problém, okamžite o tom dostanem správu a môžeme okamžite konať", hovorí Wioleta.
Každý môže prispievať k lepšiemu chodu spoločnosti
Ďalším spôsobom, ako pracovať s ohľadom na efektivitu a rozvoj, je podpora zamestnancov vo vyjadrovaní spätnej väzby. Zamestnanci AJFF sú povzbudzovaní k tomu, aby predkladali vlastné návrhy na zlepšenie, či už sa týkajú systémov, s ktorými pracujú, alebo iných vecí, ktoré ovplyvňujú ich každodenný život v práci. Aneta Magdziarek, personálna manažérka spoločnosti AJFF, je presvedčená, že je dôležité, aby zamestnanci cítili, že majú možnosť prispievať k rozvoju spoločnosti a rozvíjať ju. Tí, ktorí pracujú v prevádzke, vidia veci z iných uhlov a perspektív ako nadriadení. A práve to chcú v AJFF využiť.
Byť prítomný ako líder
Pre Wioletu je dôležité, aby zamestnanci cítili, že ona aj ostatní členovia manažmentu a vedúci oddelení sú prítomní pri každodennej práci. Väčšinu času počas svojho pracovného dňa je v kancelárii, ale každý deň si dáva záležať na prehliadke oboch výrobných hál, aby skontrolovala situáciu a trochu sa porozprávala so zamestnancami.
„Pri striedaní zmien má vedúci oddelenia vždy krátku záverečnú poradu, kde sa preberú úlohy, stanovené ciele atď. Dôležité je však tiež vedieť so zamestnancami viesť spontánne rozhovory. Výroba je srdcom spoločnosti, ale to najcennejšie, čo máme, sú naši zamestnanci."
MES je počítačový systém pre riadenie výroby používaný vo výrobných podnikoch.
CMMS je softvér, ktorý pomáha plánovať, sledovať a riadiť práce na údržbe rôznych typov strojov, vozidiel a ďalších aktív.
APS je plánovací systém, ktorý pomáha spoločnostiam optimalizovať výrobu, distribúciu a skladovanie.
